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万航

2020-12-24   354

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面临困扰:

1、客户对产品定制化要求程度高,属小批量、多品种、快速交付类型。

2、批量生产和紧急插单并存,生产计划很难有效执行,常常导致订单不能按期履行。

3、由于物料品种多,规格型号多,小件的电子元器件盘点困难,仓库的物料准确率很低,严重影响生产任务执行并最终影响订单交付,并带来资金积压成本。

4、由于采购种类及多采购计划编制不准确,原材料有几百种,物料经常发生积压现象,也经常发生紧急采购情况,对供应商质量考核、采购进度统计非常困难,影响生产任务和订单按期履行,影响产品质量。

 

解决方案:

1、销售订单与生产、车间工序、仓存、采购等环节消除了信息盲区,以销售订单拉动各环节的协同,通过生产计划和采购计划的准确性大大提升交付效率,保证每一个订单按时履行。

2、仓库规范出入库流程,仓库物料准确率大幅提升。对于重要物料,严格按照MRP运算数据,下达采购订单,采购变得有序规范,缩短了采购周期,工作重心转移到供应商考核上。

3、生产和质量管理系统,有效进行质量跟踪管理。实现生产任务单领料、不良物料处理、汇报、入库等处理。通过按生产领料单领料和超领申请补料,实现对物料的严格控制,并为按生产任务单材料成本计算提供了基础,帮助万航实现了对于材料成本的分析与控制。通过对生产任务的回报、入库,及时了解生产任务单生产状况,实现对生产任务的管控。每个订单、产品都能够追溯到原始资料。

 

应用价值:

1、通过生产工令单的全程管控,强化生产进度管理,按生产工令单投料管理,帮助实现物料成本的分析与控制。

2、可以随时随地按仓库、按批次、按时间段查询库存数量,对生产部门合理安排生产任务。

3、夯实企业管理基础,整理规范了产品数据,建立了统一共享的数据管理平台,完成了业务和财务的一体化运作整合,提高了工作效率、工作质量和管控能力。


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