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鼎升机械

2020-12-24   258

鼎升机械ERP管理信息化历程-一分耕耘,十分收获

企业的规范化管理需求

鼎升公司主要生产油箱、工具箱、物流架、升降机等系列产品,是典型的量小多样化,生产工序繁多,几乎每个部件及零件从板材下料、冲压、折弯、焊接、表面处理、装配、包装等都是自行生产完成;加上各个国家的客户对产品要求不同、包装方式多样化,要求交期短等特性。

这样的生产流程导致出现了管理上的难点:技术研发部门与生产部门的衔接非常困难,部门之间信息不能共享,数据不及时、不准确等。企业管理高层意识到,只有进行企业改革,引入新的管理思想,推行标准化管理,才能使企业管理走上规范化运作的道路。

鼎升公司在多年的管理经验的基础上,经历半年多的项目选型、国内外多家专业软件厂商的评估,从企业人员基础适应性、产品功能全面性、人性化的可操作性,及实地参观了多家软件厂商已实施完成的成功应用行业案例,终于在2015年3月份决定与顺景软件公司签约合作,实施顺景T-GROUP制造业ERP系统。

鼎升ERP项目组的总经理助理陈小姐提到选择顺景的理由时,她说:“顺景是我们接触晚的厂商,但在较长时间与多家软件厂商的交流后,我们的关注主要集中在三点上:1、顺景T-GROUP制造业ERP演示过程中系统功能已基本实现我们规划的项目需求,系统实现性强、界面较为人性化;操作灵活;2、考察软件公司顾问对我们同行业的管理经验及实施经验,通过跟顺景顾问交流过程,真正的感觉到他们顾问的专业性及行业经验非常丰富;3、应用客户的真实反馈。到几家顺景的客户,实时参观了客户当日的信息资料,也细化客户各部门的功能应用的状况及操作人员的反馈。我们项目组全体人员通过讨论及投票一致决定与顺景合作。”

具体实施流程

顺景公司按照标准的实施流程进行系统实施进程,主要包括:企业调研,人员培训、企业业务方案分析、编码原则和项目管理。由于顺景实施负责人从事多年企业管理,拥有丰富的企业管理经验,并且对ERP管理体系比较熟悉,而且得到鼎升公司高层领导的大力支持,因此在项目目标的可行性、实施方案方面进展顺利。但由于公司业务流程复杂、个别业务流程不规范,加上部分人员的电脑水平、标准化管理意识较弱,因此在人员的培训、基础数据的整理、业务流程标准化等方面需要更多的时间。经过双方在项目管理方面的配合,根据实际情况不断调整实施计划之后,总体的实施进度和质量令人满意:经过大约半年的系统实施和优化时间,达到之前制定的管理目标。

项目正式实施从2015年4月开始,随后分步实现了原定目标

2015年4月,正式进场实施顺景制造业ERP系统,召开ERP系统上线启动会议。首先针对各部门展开调研,并实地了解工厂实际作业流程、编制上线规划书、讨论及确定《物料存货编码规则》;

2015年5月-6月,主要进行基础资料整理及建立(其中包含:用户账号受权、供应商档案、客户档案、存货基本资料、BOM产品结构清单等),同时展开各模块教育训练及模拟演练表单格式设计。

2015年7月,进销存、生产管理等系统试运行及确定流程,并针对各岗位及部门编写SOP作业指导书。

2015年8月,进销存、生产管理系统正式上线运用,销售、采购、计划、生产、仓库等部门人员全面进入系统运作。实行严格控制,逐步紧缩方式,从而实现库存管控95%以上。

2015年10月,针对系统其他功能模块,进行辅导上线运行;并针对公司中高层领导及生产管理人员展开《如何看懂管理报表》的培训。企业用ERP系统的目的是:提供数据及报表、用数据、用报表分析来说话,从而提升管理。

可见收益和无形收益

鼎升公司信息化实施负责人提供的实施分析报告反映,企业信息化收到了可见的和无形的两方面实施效果,可见的收益具体如下:

Ø 实现企业数据共享。实施ERP系统前,技术部、业务部、生产部、财务部,仓储部之间需要查数据时,必须打电话或到各部门办公室去查询,还要再次手工录入,数据不及时、不准确,实施ERP系统之后,各部门之间在本部门的电脑上就可以进行各种数据的查询,同时杜绝了相关数据重复录入。

Ø 优化企业业务流程。实施ERP系统前,各业务部业务流程不一致,各行其事,为管理带来不便;实施ERP系统后,公司规范不同业务的业务流程,实现了原部门化作业顺利转化为有效的流程作业,使各业务部有一个统一的认识,为管理带来方便。

Ø 提高企业工作效率。实施ERP系统前,如需要一份报表,需要收集许多资料,用Excel等其它工具进行手工制作报表,要花很长时间才可以统计得出。顺景ERP提供强大的报表工具,系统提供的管理报表远远超过企业现有需求,并为企业实现了个性化报表需求,顺景系统智能报表通过全面的条件进行过滤得到各种相关报表,为企业高层的决棗提供了很大的帮助。

Ø 实现生产成本分析产品成本精准率及料件成本精准率得到较大程度的提高,解决了企业以前只知道总体在蠃利,而不知道是在哪个产品上赢利的问题,基本上实现了初阶成本控制目标。

而无形的收益可总结为:

Ø 管理知识的提高。透过一系列的培训,管理人员认识到简单的强权拍板独断并非良策:例如盲目追求高效所产生质量问题、风险问题等等。凡此种种,不单提高基层人员的质量意识,更加提高了管理人员的管理素质,能让他们从不同角度去思考问题,及考虑每项决策所带来的后果。

Ø 业务流程的重组。建立一个规范系统时,在处理实际工作细节上会牺牲一些弹性,软件系统的原理同样如此。许多人以为安装一个电脑系统,所有事情就能解决,其实事情才刚刚开始,需要调整工作流和方式,让这个智能化系统所提供的资料能帮助管理人员做出更好的决策。所以必须重新评估你的业务流程,以决定业务模式。

Ø 更完美的决策。由于ERP系统所能提供的资料往往是手工作业所能提供的几倍甚至是十几倍(数量和速度),管理人员可以获取更多时间去准备,收到更快更准确的资料去评估当前形勢,做出一个更佳的决策,采取相应的对策。当然也带来一个新问题,太多资料信息让管理人员无从落手,对决策人员的素质要求也提高。

实施要点及体会

通过鼎升公司的信息化项目的成功实施,顺景公司也进一步总结和完善了实际实施过程中的经验和体会:

Ø 首先调研很重要。一个很深入的调研对ERP推行的成功有着不可磨灭的贡献,因此要求每一位ERP实施者在实施之前就必须深入企业了解各方面的情况,在运行中出现的一切问题都记录在案,然后对这些问题给予及时解决,这样实施也成功了一半。

Ø 实施必须有上层領导的支持。这是关系到ERP能否正常推行的必要条件,也是实施人员在开始实施时必须要做的工作之一。从心理学来说,要求某人接受一种新思想是很困难的,特别是你给相关部门增加工作量的时候。因此必须有上层领导的支持才行,鼎升公司的信息化项目得以成功,很重要的一个原因是得到了上层领导的支持。

Ø 在实施当中必须要建立相应的监督和反馈机制。实施人员认真调研确定方案往下推行后,如果下面各部门没有按照要求或没有完全按照要求来做的话,都会对ERP的成功推行产生阻力。建立反馈和监督机制就是针对此种情况,定期进行监督,对下发的文件没有按照要求来做的,坚决要求反映给相关主管,并务求能尽快改正。所采用的方案可以采用“先紧后松”的办法,在刚开始推行时从严要求,定期检查,发现问题即告之相关部门主管,并记录在案。定期召开碰头会,如实反映ERP实施斯间各部门存在的问题,要求各部门给予支持。在推行一定时间后就可以用松的办法,可以放宽时间。如此下来,几个月后各部门操作基本会趋于规范。这一点在项目刚开始时就应该控制,不然后面就无法控制或管理无力度。

Ø 培训时要通俗易懂,培训资料要写得明细。刚开始接触ERP的人员如同一个婴儿刚刚开始学会爬,你要教他怎么走的时候,必须手把手教导,因此培训时要求简单易懂可操作,能有电脑配置的培训教室。在演示的时候要求相关人员把单据的操作流程写下来,培训之前先把培训讲义下发给各相关人员,培训时应该时刻提问,这样更能帮助相关人员掌握有关内容。

Ø 将ERP实施过程按照一个项目的流程进行,完成后仍然提供良好的服务。做一个项目不外乎项目调研、项目认证、项目实行、项目反馈和项目收尾这五个方面,在成功为企业实施ERP后即进入项目收尾阶段,此时软件的加值就体现在服务上。从使用软件者的角度来说,有时候软件的一些限制可以通过一些变通的方法解决,为客户提供良好的服务是ERP实施成功的秘诀。

引入ERP系统可以为企业带来新的管理思维和观念,其有形无形的效益对整个企业的发展是难以估量的。但企业也必须应该清醒的认识到,在自身的改变期间必须要付出极大的决心和耐力,方可达到满意的结果。

总而言之,企业实施ERP系统所带来的益处是不言而喻的,问题是企业愿意投入多少资源去实现。不同规模、不同行业的企业对软件系统要求侧重点不同,但企业基本的ERP概念是相同的,你愿意你的企业获得更大的新生,打破旧有困境和经营模式,还是让企业永远停滞不前?这是你的决定。

上面就是机械制造erp软件案例,有需要了解erp的朋友可以在官网联系客服咨询。


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